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圓刀片的熱處理技術工藝 　　圓刀片通常都是由特鋼加工生產而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況十分的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材質料為，熱處理是比較關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用奢華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。 　　當圓刀片鍛打好經過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達800度就能釋放出較高的硬度，有的達到1100度才可以釋放出硬度。當挑選的圓刀片材質熱處理的時候到達硬度后要將其進行回火，不管什么材質的刀片要到達2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。 　　經過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住，不管是圓刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是經過回火得到的，一般經過淬火加溫后得到一個較高的硬度，然后經過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

　制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。 　　通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。 　　但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料，其次是硬質合金。 　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。 　　硬質合金可轉位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

圓盤刀片在使用時的注意事項 　　圓盤刀片在生產過程中應用較廣泛地刀具種類之一，基本在企業(yè)的生產車間都會接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要。 　　在使用圓盤刀片進行操作之前要認真檢查，看各部分是否正常，而且不要單獨使用，防止刀片彈出出現(xiàn)傷人事件；要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調整圓刀片的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料；圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業(yè)后產生的廢料有棱有角,操作者應及時清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點。 　　圓盤刀片的安全操作對工業(yè)生產、效率提高都有很重要的作用，因此操作人員需要對這些知識熟練掌握，防止出現(xiàn)不必要的損失，也為了自身安全。

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